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亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析：锻造锻件的工艺过程！

算料与下料是提高材料利用率，实现毛坯精化的重要环节之一。过多材料不仅造成浪费，而且加剧模膛磨损和能量消耗。

下料若不稍留余量，将增加工艺调整的难度，增加废品率。此外，下料端面质量对工艺和锻件质量也有影响。

加热的目的是为了降低锻造变形力和提高金属塑性。但加热也带来一系列问题，如氧化、脱碳、过热及过烧等。准确控制始锻及终锻温度，对产品组织与性能有极大影响。

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视频作者：定襄县亿欣源法兰加工有限公司

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亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析：锻件

首先要明确锻造工艺，绘制锻造图，明确设计方案各工序的毛坯规格和外观。

每个工作步骤的毛坯设计方案一般与一些环形锻件进行比较，然后制定简单的体积计算公式，再融合设计方案人员的工作经验进行区分清楚。

对于外形复杂、工序多的环形锻件，金属材料在变形全过程中的流动性不能通过工作经验来准确区分，通常需要在开发新产品时进行调整和改变。

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为什么选择锻件？

1.可靠性

能够满足设计结构要求的锻件性一直是锻件的优点之一，在某种程度上位于上述特性

2. 结构完整性

锻造消除了内部缺陷，产生了连贯一致的金相组织，保证了优异的性能。在应力和晶体内腐蚀问题严重的地方，锻件都能够保证较长的使用寿命和无故障服务。

3. 一致性

闭模锻造的尺寸一致性造成关键壁厚的完全控制，避免了铸造工艺中铁心移位造成的缺陷，通过，无分离钢锭和1万至3万吨压力机的冲击力保证了没有内部缺陷的、一致的金相结构。